Сетка конвейерная

Сетка нержавеющая конвейерная яч. 24/2 0,3х4/1,5

Запрос стоимости

Сетка нержавеющая конвейерная яч. 3,3/1,6

Запрос стоимости

Сетка нержавеющая конвейерная яч. 3/1 0,3х4/0,7

Запрос стоимости

Доставка
по всей России

Любые объемы

Любые вaрианты
оплаты

Гибкое металлическое полотно для перемещения продукции через сушильные, нагревательные, охлаждающие и моечные линии. При подборе учитывают размер ячейки, диаметр утка, массу груза, температуру и конструкцию привода.

Транспортерная сетка

Рабочая лента формируется из переплетенных спиралей, соединительных стержней либо комбинированных проволочных элементов. Подвижная структура огибает приводные и натяжные барабаны, сохраняя открытую поверхность для прохождения воздуха, воды, пара или теплового потока.

Спиральная конструкция конвейерной нержавеющей ленты

Основными элементами служат чередующиеся витки правого и левого направления. Их связывают прямыми либо волнистыми поперечными прутками. Такая схема создает непрерывную опорную поверхность, способную двигаться по роликам и звездочкам без применения резиновой основы.

Геометрия переплетения влияет на гибкость, открытое сечение, устойчивость груза и минимальный радиус огибания. Частое расположение витков подходит для небольших изделий, тогда как увеличенные просветы облегчают вентиляцию, промывку и удаление сыпучих остатков.

Производственные процессы с сетчатой лентой:

• сушка пищевого, химического и минерального сырья;
• охлаждение продукции после нагрева или обжига;
• мойка деталей непрерывным потоком жидкости;
• термообработка заготовок в проходных печах;
• замораживание и последующее размораживание продуктов;
• транспортирование штучных компонентов между операциями;
• удаление влаги через открытую рабочую плоскость.

Размер ячейки и устойчивость сетки для конвейера

Просвет выбирают по минимальным габаритам объекта. Изделие не должно проваливаться, заклинивать между витками или менять положение при переходе между секциями. Для неоднородного сырья учитывают наиболее мелкую фракцию и вероятность разрушения частиц во время движения.

Уменьшенный шаг создает плотную опору, но увеличивает массу погонного метра и сокращает свободное сечение. Крупная структура снижает сопротивление воздушному потоку, однако предъявляет более строгие требования к форме транспортируемых компонентов.

Параметры транспортерной сетки конвейерной

Таблица содержит сведения из наименований представленных позиций и поясняет их практическое значение. Числовые характеристики не следует использовать как полный чертеж: направление спиралей, тип соединения и допуски согласовываются отдельно.

Диаметр утка и несущая способность транспортерной нержавеющей сетки

Поперечные стержни связывают спирали и воспринимают часть растягивающих усилий. Увеличение их сечения повышает сопротивление деформации, но добавляет массу и требует проверки совместимости с барабанами, направляющими и приводными звездочками.

Допустимая нагрузка определяется не одним размером утка. На нее также воздействуют ширина транспортера, шаг опор, скорость, температура, характер распределения груза и состояние соединений. Расчет выполняют для наиболее тяжелого режима, включая пуск заполненной линии.

Свойства для оценки конвейерной сетчатой ленты:

• масса продукта на квадратный метр рабочей поверхности;
• максимальная ширина технологического потока;
• скорость непрерывного перемещения;
• расстояние между поддерживающими роликами;
• наличие ударной загрузки в приемной зоне;
• диаметр приводного и натяжного барабанов;
• предполагаемая продолжительность непрерывной работы.

Преимущества нержавеющей стали полотна для конвейера

Коррозионностойкое исполнение выбирают для контакта с влагой, пищевыми продуктами, технологическими растворами или нагретой атмосферой. При этом допустимые условия зависят от конкретной марки сплава, состава среды и продолжительности воздействия.

Для печной эксплуатации дополнительно проверяют жаростойкость металла, термическое расширение и изменение прочности при нагреве. Хлориды, кислоты, щелочи и серосодержащие соединения требуют отдельной оценки, поскольку общее наименование «нержавеющая» не подтверждает универсальную химическую стойкость.

Сведения о рабочей среде конвейера:

• минимальная и максимальная температура процесса;
• состав газа, жидкости или моющего раствора;
• концентрация химически активных компонентов;
• наличие водяного пара и конденсата;
• периодичность санитарной обработки;
• контакт с абразивными частицами;
• требования к пищевой или технологической чистоте.

Конструкция сетки для транспортера

Способ движения согласовывают с геометрией переплетения. Тяговое усилие может передаваться через барабан, зубчатые элементы либо боковые цепи. Приводная система должна обеспечивать равномерный ход без проскальзывания, рывков и локального растяжения.

Для предотвращения ухода в сторону применяют направляющие, ролики, борта или специальные крайние элементы. Чрезмерное натяжение ускоряет износ шарниров и подшипников, а недостаточное вызывает провисание, складки и нестабильное зацепление.

Проектирование металлической сетки для конвейера:

• форма и шаг приводных элементов;
• радиус огибания на поворотных участках;
• устройство регулировки натяжения;
• опоры под нагруженной ветвью;
• боковые ограничители и направляющие;
• место стыковки концов транспортера;
• доступ для очистки и обслуживания.

Сетка транспортерная нержавеющая

В заявке указывают требуемую ячейку, диаметры спирали и утка, ширину, общую длину, направление движения и способ соединения концов. Необходимо также передать схему привода, размеры барабанов, положение опор и сведения о боковом ведении.

Для технического расчета фиксируют массу груза, его минимальные габариты, скорость, температурный диапазон, химический состав среды и режим мойки. Марку стали, допуски, исполнение кромок, комплект крепежа и сопроводительные документы согласовывают до изготовления.

Для приобретения транспортирующего полотна и уточнения условий поставки можно позвонить специалистам компании либо направить заполненное техническое задание по электронной почте blago@se-96.ru.